Шаблон для перевірки заточування різьбових різців (40 до 65 градусів) Китай

Шаблон для перевірки заточування нарізних різців — це спеціалізований інструмент, призначений для вимірювання й контролю правильності заточування й геометрії різальних крайок різців, використовуваних для нарізування різі. Такий шаблон допомагає забезпечити точність і якість нарізуваної різі, а також продовжує термін експлуатації різців. Ось опис типового шаблону для перевірки заточування нарізних різців:

• •

Матеріал: Шаблони виготовляються з твердих і зносостійких матеріалів, як-от загартована сталь або карбід вольфраму. Це забезпечує довговічність і точність інструмента.

• •

Форма: Шаблон зазвичай являє собою плоску пластину з різними вирізами, прорізами та позначками, що відповідають стандартним профілям різі.

• •

Профілі різі: На шаблоні є вирізи та позначки, що відповідають різним стандартам різі, як-от метрична (ISO), дюймова (UN), трубна (G) та інші. Кожен виріз або позначка відповідає певному куту профілю різі.

• •

Кути заточування: Шаблон може мати різні вирізи для перевірки кутів заточування різців, наприклад, 60° для метричної та дюймової різі, 55° для трубної різі та інші кути, характерні для різних типів різі.

• •

Перевірка профілю: Для перевірки заточування різця його крайку докладають до відповідного вирізу на шаблоні. Це дає змогу візуально оцінити відповідність кута та форми заточування різця стандартного профілю різі.

• •

Додаткові функції: Деякі шаблони можуть мати додаткові позначки для вимірювання кроку різі, висоти гребеня різі та інших параметрів, важливих для точного заточування та настроювання нарізних різців.

Приклад використання:

• Виберіть на шаблоні виріз, відповідний типу та профілю нарізаної різі.

• Прикладайте різальну крайку різця до обраного вирізу на шаблоні.

• Оцінюйте відповідність куту та форми заточування різця вирізу на шаблоні. Якщо заточення не відповідає, необхідно скоригувати заточування на шліфальному верстаті.

Використання шаблону для перевірки заточування нарізних різців забезпечує точність і якість нарізаної різі, а також збільшує термін експлуатації інструмента.